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Quality Inspection
AI 視覺檢測
針對外觀瑕疵、漏件、錯裝、螺絲鎖附與尺寸異常進行即時辨識，並留下可追溯的檢測記錄。
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OUTREXAI · INDUSTRIAL VISION
工廠自動化 × Edge AI
讓 AI 視覺真正進入生產現場
OutrexAI CO., LTD. 專注於工廠自動化、Edge AI 與工業視覺，提供 AI 瑕疵檢測、產線組裝防錯、製程監控、工安辨識與邊緣端模型部署。
01看得準適應複雜產線環境
02跑得快邊緣端即時判斷
03落得下從 PoC 走向量產
關於 OUTREXAI
從演算法到產線整合，
為製造現場解決真正的問題。
映策科技有限公司（英文名稱：OutrexAI CO., LTD.）提供工廠自動化、AI 自動化、Edge AI 工業視覺與產線系統整合服務。我們從製造現場需求出發，將辨識模型、相機、Edge AI Box 與既有設備整合成可驗證、可維運、可擴充的工廠 AI 解決方案。
了解核心技術 →解決方案
智慧製造，從明確的現場需求開始。
不需要推翻既有設備。我們依照現場條件串接相機、Edge AI Box 與既有管理系統。
專業解決方案
依照你的搜尋需求，深入了解工廠 AI。
核心技術
不只讓 AI 看見，
更讓它在現場做出判斷。
面對反光、遮擋、移動模糊與頻繁換線，我們從演算法、運算效能到現場部署完整設計。
Temporal Perception
時序動態感知
整合連續影格資訊，在高速移動、遮擋與反光環境中持續追蹤目標，降低單張判斷造成的誤報。
Edge-native Inference
邊緣端即時推論
演算法直接在產線端執行，降低延遲與網路依賴，讓敏感影像保留在工廠現場。
Adaptive MLOps
現場快速換線
以少量樣本因應新品、換線與環境變化，縮短等待工程師重新建模與部署的時間。
導入流程
先驗證，再擴大。
以清楚的驗收指標確認可行性，降低導入風險，再逐步擴大至更多產線與廠區。
- 01
現場盤點
確認痛點、鏡頭位置與驗收指標
- 02
資料驗證
蒐集樣本、建立基準與風險評估
- 03
PoC 建模
訓練模型並進行現場壓力測試
- 04
驗收上線
串接告警並交付維運流程
應用案例
以現場成果，證明落地能力。
每一個專案都從可衡量的目標開始，兼顧辨識精度、現場效率與後續複製性。
CASE 01
國際工具品牌供應鏈
AI 螺絲鎖附檢測與追溯
辨識漏鎖、錯鎖與鎖附位置，即時告警並建立生產履歷，協助現場降低人工複檢負擔。
即時異常告警完整檢測記錄
世界級消費電子供應鏈
高變動產線視覺 PoC
針對快速移動與遮擋環境驗證時序視覺模型，提升複雜場景的辨識穩定性。
AI 晶片與相機生態系
Edge AI 模型最佳化
完成模型轉換、效能調校與終端整合，協助合作夥伴縮短方案上市時間。
常見問題
導入 Edge AI 前，你可能想先了解。
01OutrexAI CO., LTD. 提供哪些解決方案？＋
映策科技有限公司提供 AI 視覺檢測、製程與工安監控，以及演算法整合與邊緣端部署服務。
02可以先從 PoC 概念驗證開始嗎？＋
可以。我們會先盤點現場需求、樣本與驗收指標，再進行模型驗證與現場壓力測試，確認可行後逐步擴大。
03既有產線需要全面更換設備嗎？＋
通常不需要。我們會依現場條件整合既有相機、自動化設備、Edge AI Box 與管理系統。
04如何開始專案評估？＋
可透過下方詢價表單或 Email 提供設備、痛點與預期成果，我們會依資訊協助釐清合適的驗證方向。
聯絡我們